Dow corning 7091

Dow corning 7091, Teknik Expo tarafından güçlü fakat esnek yapıştırma ve sızdırmazlık gereken endüstriyel uygulamalarda değerlendirilen, güncel ürün adıyla DOWSIL 7091 Adhesive Sealant olarak sunulan yüksek performanslı nötr kür silikon yapıştırıcıdır. Tek komponentli yapısı sayesinde karıştırma gerektirmez; havadaki nemle oda sıcaklığında kürlenir ve alkoxy neutral cure sistemi kullanır. Sarkma yapmayan pasta kıvamı, farklı termal genleşme katsayılarına sahip malzemeleri birbirine bağlayabilmesi, metal, cam, seramik ve belirli mühendislik plastiklerinde güçlü adhesion sağlayabilmesi ürünün temel özellikleridir. Yaklaşık -40°C ile +180°C arasında esnekliğini koruyabilen ürün ayrıca Formed-in-Place Gasket, yani FIPG uygulamalarında kullanılabilir.

Dow corning 7091 özellikle cam-metal, cam-plastik veya sıcaklık değişiminde birbirinden farklı oranlarda genleşen yüzeylerin birleştirilmesinde öne çıkar. Kürlenmiş ürünün Shore A sertliği yaklaşık 32, tensile strength değeri yaklaşık 2,5 MPa ve elongation at break değeri yaklaşık %680 seviyesindedir. Bu mekanik profil, bağlantının tamamen rijit bir epoksi gibi davranması yerine hareket ve termal genleşmeye belirli ölçüde uyum sağlayabilmesine yardımcı olur. Teknik Expo açısından ürünün en önemli avantajlarından biri de neutral-cure yapısıdır; özellikle DOWSIL 732 gibi acetoxy sistemlerden farklı olarak hassas metal ve farklı malzemelerin bir araya geldiği uygulamalarda ürün seçimini daha esnek hale getirebilir.

Dow corning 7091 nedir?

Dow corning 7091, yüksek performanslı neutral cure silicone adhesive/sealant ürünüdür. Formülasyon tek komponentlidir ve uygulamadan önce baz-sertleştirici karışımı hazırlanmasına gerek yoktur. Uygulanan silikon atmosferdeki nemle reaksiyona girerek dış yüzeyden iç bölgeye doğru kürlenir. Kür sistemi alkoxy teknolojisine dayanır ve kür sonrasında dayanıklı, esnek silikon kauçuk yapı meydana gelir.

Ürünün temel kullanım mantığı yalnızca boşluğu silikonla doldurmak değildir. DOWSIL 7091, yapıştırılan parçalar arasında güçlü ancak esnek bir bağlantı oluşturmak üzere geliştirilmiştir. Bu nedenle aynı sıcaklık çevriminde birbirinden farklı miktarda genleşen malzemelerin bir araya getirildiği bağlantılarda özellikle anlamlıdır. Cam ile metal veya cam ile plastik buna doğrudan örnek olarak verilebilir.

Metal bir çerçeve içerisinde cam panel bulunduğunu düşünelim. Sıcaklık yükseldiğinde metal ve camın boyutsal değişimleri tamamen aynı olmayabilir. Çok rijit bir bağlantı kullanıldığında bu farklı hareket adhesive joint üzerinde yüksek gerilim oluşturabilir. Esnek silicone bond ise belirli miktarda deformasyona izin vererek gerilmenin daha kontrollü dağıtılmasına yardımcı olabilir.

Bu özellik ürünü sıradan bir dekoratif silikon mastikten ayırır. Yapıştırma ve sealing özellikleri birlikte değerlendirilir. Aynı ürün, bağlantı hattının mekanik olarak tutulmasına katkıda bulunurken dış ortam veya proses kaynaklı boşlukların kapatılmasına da yardımcı olabilir.

DOWSIL 7091 ayrıca FIPG – Formed-in-Place Gasket malzemesi olarak kullanılabilir. Bu kullanımda sıvı veya pasta halindeki silikon mating surface üzerine bead şeklinde uygulanır ve parçalar birleştirildiğinde silikon arada esnek gasket oluşturur.

DOWSIL 7091 teknik özellikleri nelerdir?

Ürün uygulama öncesinde non-slump, yani akıp sarkmayan pasta kıvamındadır. Siyah, beyaz ve gri renk seçenekleri bulunur. Belirli test koşullarında extrusion rate yaklaşık 185 g/dakika seviyesindedir. Düşük shear koşulunda viskozitesi yaklaşık 609 Pa·s, yüksek shear koşulunda ise yaklaşık 125 Pa·s olarak ölçülmüştür.

Bu shear-dependent davranış uygulama açısından faydalıdır. Malzeme ambalaj içerisinde ve yüzey üzerinde kalın pasta karakteri gösterirken nozzle içerisinden basınç altında çıkarıldığında daha rahat dispense edilebilir. Uygulamadan sonra shear etkisi azaldığında yeniden non-sag karakter göstermesi dikey veya karmaşık geometrilerde avantaj sağlar.

Skin-over süresi tipik olarak yaklaşık 15 dakika, tack-free süresi ise yaklaşık 28 dakika seviyesindedir. Uygulama koşullarında 23°C ve yaklaşık %50 bağıl nem altında yüzeyin 10–15 dakika içerisinde skin oluşturmaya başlayabileceği, yaklaşık 30 dakika içerisinde tack-free hale gelebileceği belirtilir.

Burada skin-over ile tam kür birbirine karıştırılmamalıdır. Ürünün 15 veya 30 dakika sonra yüzeyinin kuru hissedilmesi, bağlantının içerisindeki bütün silikonun tam mekanik özelliklerine ulaştığı anlamına gelmez.

Yedi gün boyunca 23°C ve %50 relative humidity altında kürlenmiş numunede Shore A sertliği yaklaşık 32, tensile strength yaklaşık 2,5 MPa, elongation at break yaklaşık %680 ve tear strength yaklaşık 15 kN/m seviyesindedir. Specific gravity yaklaşık 1,4’tür.

%680 uzama değeri ürünün yüksek deformasyon kabiliyetini gösterir. Ancak bu rakam “joint %680 hareket edebilir” anlamına gelmez. Standardize edilmiş çekme numunesindeki kopma uzamasıdır. Bitmiş bağlantının izin verilen hareketi joint geometry, silikon kesiti, adhesion yüzeyi ve yük yönüne göre ayrıca belirlenmelidir.

Dow corning 7091 hangi yüzeylerde kullanılır?

Dow corning 7091 emaye ve boyalı çelik, alüminyum, seramik, cam ve belirli mühendislik plastiklerinde iyi primerless adhesion sağlayabilir. Bu geniş substrat profili otomotiv, raylı sistem, makine imalatı, elektrik-elektronik ve genel endüstriyel montaj uygulamalarında ürünü çok yönlü hale getirir.

Özellikle cam-metal kombinasyonu ürünün temel kullanım mantığını iyi gösterir. İki malzemenin thermal expansion davranışı farklı olduğu için bağlantının yalnızca yüksek mukavemetli olması değil, aynı zamanda esnek kalabilmesi gerekir. DOWSIL 7091 bu tip farklı substratların bağlanmasına yönelik geliştirilmiştir.

Cam-plastik bağlantılarında da benzer durum ortaya çıkar. Plastik komponent sıcaklık altında metal veya cama göre daha yüksek dimensional change gösterebilir. Flexible silicone joint bu farklı hareketi absorbe etmeye yardımcı olabilir.

Belirli adhesion testlerinde metal ve camın yanı sıra ABS, polycarbonate, corona-treated talc-filled polypropylene ve anti-scratch coated plastic yüzeylerde cohesive failure gözlenmiştir. Ancak bu laboratuvar sonucunu bütün ABS, PC veya PP reçetelerine otomatik olarak genellemek doğru değildir.

Özellikle plastikler pigment, dolgu, flame retardant, mold release agent ve surface treatment açısından birbirinden ciddi şekilde farklı olabilir. Aynı “polycarbonate” adıyla üretilen iki parça bile adhesion açısından aynı sonucu vermeyebilir.

Bu nedenle seri üretim öncesinde gerçek komponent üzerinde adhesion testi yapılması daha güvenilir yaklaşımdır.

Düşük yüzey enerjili plastiklerde kullanılabilir mi?

PTFE, polyethylene ve polypropylene gibi düşük yüzey enerjili malzemelerde normal şartlarda iyi adhesion beklenmez. Bu, silikon yapıştırıcı seçiminde en sık gözden kaçırılan noktalardan biridir.

PE ve PP yüzeyleri kimyasal olarak düşük surface energy gösterdiği için adhesive’in yüzeyi yeterince wet etmesi zorlaşabilir. Sonuçta silikonun kendisi mekanik olarak sağlam olmasına rağmen bağlantı adhesive-substrate interface bölgesinden ayrılabilir.

Burada corona treatment gibi yüzey aktivasyon işlemleri davranışı değiştirebilir. Nitekim belirli corona-treated talc-filled PP testinde güçlü cohesive-failure sonucu elde edilmiştir. Fakat bu, işlenmemiş tüm PP yüzeylere doğrudan yapışacağı anlamına gelmez.

Bu nedenle plastik malzeme PE, PP veya PTFE ise ürünün kullanılacağı gerçek surface condition bilinmeden bağlantı dayanımı hakkında kesin sonuç verilmemelidir.

Gerekirse plasma, corona veya başka surface treatment yöntemleri değerlendirilebilir. Ancak hangi işlemin kullanılacağı gerçek plastik reçetesi ve üretim prosesi üzerinden doğrulanmalıdır.

Primer gerekli midir?

DOWSIL 7091 çeşitli metal, cam, seramik ve belirli plastiklerde primer kullanılmadan iyi adhesion gösterebilir. Bununla birlikte maksimum yapışma istenen uygulamalarda DOWSIL 1200 OS Primer değerlendirilebilir.

Primer kullanılacaksa yüzey önce temizlenir, ardından çok ince primer katmanı dipping, brushing veya spraying yöntemiyle uygulanabilir. Yaklaşık %50 veya üzeri relative humidity bulunan oda koşullarında primerin 15–90 dakika kurumasına izin verilir.

Burada primerin kalın uygulanmasının daha güçlü adhesion sağlayacağı düşünülmemelidir. Primerlerin görevi kalın bonding layer oluşturmak değil, substrate yüzey kimyasını silicone adhesion için hazırlamaktır.

Her projede primer zorunlu değildir. İşlenmiş metal, painted steel veya belirli glass uygulamalarında primerless performance yeterli olabilir.

Dolayısıyla üretime primer eklemek otomatik bir zorunluluk değil, adhesion test sonucuna göre verilmesi gereken proses kararıdır. Gereksiz primer kullanımı proses süresini ve maliyeti yükseltebilir; gerekli primeri kullanmamak ise uzun vadeli adhesion problemi oluşturabilir.

Dow corning 7091 nasıl uygulanır?

Dow corning 7091 uygulanacak bütün yüzeyler temiz ve kuru olmalıdır. Yağ, gres, toz veya adhesion’ı azaltabilecek diğer kirleticiler yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Temizleme işlemlerinde gerçek substrate ile uyumlu olmak kaydıyla isopropyl alcohol, acetone veya methyl ethyl ketone gibi solventler değerlendirilebilir.

Hazırlanan yüzeylerden birine silikon bead uygulanır. Ardından ikinci component mümkün olduğunca hızlı biçimde yerleştirilir ve bağlantı tasarıma uygun pozisyonda tutulur.

Ürün nemle temas ettiği anda skin oluşumu başlar. Yaklaşık 10–15 dakikalık skin window bulunduğu için silikon uygulandıktan sonra gereksiz bekleme yapılmamalıdır. Tooling işlemleri de skin meydana gelmeden tamamlanmalıdır.

Özellikle uzun bead uygulamalarında operatörün assembly süresini hesaba katması gerekir. Büyük bir parçanın tamamına silikon çekilip 20–30 dakika beklendikten sonra diğer parçanın yerleştirilmesi, fresh-to-surface adhesion davranışını değiştirebilir.

Seri üretimde bead diameter, dispensing speed ve nozzle geometry standardize edilirse parça başına sealant miktarı daha kontrollü hale getirilebilir.

Burada “fazla silikon daha güçlü yapıştırır” yaklaşımı da doğru değildir. Joint thickness ve width tasarımı gerçek hareket ve yük gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Kürlenme süresi ne kadardır?

DOWSIL 7091 nemle dış yüzeyden içeri doğru kürlenir. Yaklaşık oda sıcaklığı ve %50 relative humidity altında 24 saatte yaklaşık 2 mm cure depth sağlanır.

Bu değer ürün kullanırken mutlaka dikkate alınmalıdır. 2 mm kalınlığındaki açık bir seal line ile 15 mm derinliğindeki kapalı bonding cavity aynı sürede kürlenmez.

Özellikle atmosferik neme erişimin sınırlı olduğu derin kesitlerde kür süresi ciddi biçimde uzayabilir. Düşük humidity koşullarında da reaksiyon daha yavaş ilerler.

Bu nedenle tack-free süresi yaklaşık 30 dakika olmasına rağmen komponentin yarım saat sonra tam mekanik yüke alınması doğru değildir.

Üretimde handling time belirlenirken silikon kalınlığı, bond geometry, relative humidity, sıcaklık ve assembly'nin ne kadar yük taşıyacağı birlikte değerlendirilmelidir.

Özellikle bonded component paketlenmeden veya sevk edilmeden önce seal integrity'nin zarar görmeyeceği yeterli cure süresi gerçek proses üzerinden doğrulanmalıdır.

DOWSIL 7091 Formed-in-Place Gasket olarak kullanılır mı?

Evet. FIPG kullanımı ürünün tanımlanmış uygulamalarından biridir. Formed-in-Place Gasket yönteminde önceden kalıplanmış rubber gasket yerine sıvı/pasta silikon doğrudan sealing yüzeyine uygulanır.

Parçalar birleştirildiğinde silikon iki mating surface arasında gasket geometrisi oluşturur ve daha sonra nemle kürlenerek elastik sealing layer haline gelir.

Bu yöntem karmaşık flange geometry, farklı model çeşitleri veya prefabricated gasket stok yönetiminin zor olduğu üretimlerde avantaj sağlayabilir.

Ancak FIPG uygulamasında bead geometry kritik öneme sahiptir. Fazla ince bead tam sealing sağlamayabilir; gereğinden kalın bead ise assembly sırasında istenmeyen bölgelere taşabilir ve cure time uzayabilir.

Bolt tightening sequence ve flange stiffness de silikon gasket'in nihai kalınlığını etkileyebilir. Dolayısıyla yalnızca sealant seçimi değil, gasket joint design da dikkate alınmalıdır.

Farklı termal genleşmeye sahip malzemelerde neden tercih edilir?

DOWSIL 7091’in en belirgin kullanım alanlarından biri differing thermal expansion rates gösteren malzemelerin yapıştırılmasıdır. Cam-metal ve cam-plastik örnekleri doğrudan bu amaçla belirtilir.

Örneğin bir metal housing içerisinde bonded glass window bulunduğunu düşünelim. Sistem -20°C ile +100°C arasında termal cycle geçiriyorsa metal çerçeve ile camın dimensional change miktarları farklı olacaktır.

Adhesive tamamen rijit olursa bu farklılık doğrudan adhesive line veya glass edge üzerinde stress meydana getirebilir.

DOWSIL 7091’in yaklaşık %680 elongation kapasitesine sahip esnek silikon yapısı, bu hareketleri belirli ölçüde absorbe edebilecek mekanik karakter sunar.

Ancak yüksek elongation tek başına doğru joint design’ın yerine geçmez. Silikon bead çok ince veya yanlış geometrideyse beklenen movement accommodation sağlanamayabilir.

Joint tasarımında yükün mümkün olduğunca peel yerine shear ve tension yönlerinde kontrollü dağıtılması daha doğru bir mühendislik yaklaşımıdır.

DOWSIL 7091 hangi sıcaklıkta kullanılabilir?

Ürünün doğrudan tanımlanan sıcaklık performansı yaklaşık -40°C ile +180°C arasında stabil ve esnek kalmasıdır.

Bu geniş aralık otomotiv, endüstriyel elektronik, makine, raylı sistem ve farklı dış ortam uygulamalarında kullanım esnekliği sağlar.

Silikon elastomer ailesinin genel sıcaklık davranışı daha geniş koşullarda değerlendirilebilse de ürün seçiminde doğrudan DOWSIL 7091 için tanımlanan -40°C ile +180°C aralığını esas almak daha doğru olur.

Özellikle uzun süreli maksimum sıcaklığa yakın çalışma koşullarında yalnızca nominal üst limite bakılmamalıdır. Silicone durability sıcaklık ve zamanın birlikte etkisine bağlıdır; sıcaklık yükseldikçe uzun dönem performans ayrıca doğrulanmalıdır.

Termal cycling bulunan uygulamalarda da gerçek komponent malzemeleriyle test yapılması önemlidir.

Raylı sistemlerde kullanılabilir mi?

DOWSIL 7091, EN 45545-2 raylı sistem standardında belirli hazard-level/application kombinasyonları için onay bilgisine sahiptir: HL1/R22, HL2/R23 ve HL3/R24.

Bu özellik ürünü belirli railway bonding ve sealing projelerinde değerlendirmeye uygun hale getirebilir.

Ancak ürün seviyesindeki bu uygunluk, bitmiş tren komponentinin veya assembly’nin otomatik olarak bütün EN 45545-2 gerekliliklerini karşıladığı anlamına gelmez.

Projedeki gerçek requirement set, malzeme miktarı, kullanım alanı, mounting configuration ve ilgili hazard level ayrıca kontrol edilmelidir.

Raylı sistem satın alma şartnamesinde belirli sertifika, batch veya belge gerekiyorsa tedarik aşamasında bu gereksinimler açıkça belirtilmelidir.

Elektronik uygulamalarda kullanılabilir mi?

DOWSIL 7091’in neutral alkoxy cure sistemi ve esnek bonding karakteri, belirli elektronik enclosure, sensor housing, connector çevresi, cover bonding ve component sealing uygulamalarında avantaj sağlayabilir.

Acetoxy silikonların aksine ürünün ana teknik tanımı neutral-cure’dur. Bu nedenle corrosion-sensitive metal içeren assembly’lerde ürün seçiminde önemli bir alternatif oluşturabilir.

Ancak DOWSIL 7091’i doğrudan conformal coating olarak değerlendirmek doğru değildir. Ürün non-sag adhesive/sealant formundadır ve PCB’nin tamamı üzerinde ince protective film oluşturmak için tasarlanmamıştır.

Benzer şekilde büyük elektronik hacimleri tamamen dolduracak potting compound sınıfında da değildir. Derin kesitlerde moisture access sınırlı olduğunda kür oldukça yavaşlayabilir.

Elektronikte ana kullanım alanı bonding ve sealing olarak değerlendirilmelidir.

Dow corning 7091 ile DOWSIL 732 arasındaki fark nedir?

Dow corning 7091 ile DOWSIL 732 arasındaki en önemli farklardan biri kür kimyasıdır. DOWSIL 7091 alkoxy neutral-cure sistemine sahiptir. DOWSIL 732 ise acetoxy cure sistemidir ve kür sırasında belirli miktarda acetic acid açığa çıkarabilir. Bu yan ürün bazı metal yüzeylerde, özellikle tamamen kapalı konfigürasyonlarda korozyon riski oluşturabilir.

Mekanik özelliklerde de fark vardır. DOWSIL 7091 yaklaşık Shore A 32, 2,5 MPa tensile strength ve %680 elongation gösterir. DOWSIL 732 ise yaklaşık Shore A 25, 2,3 MPa tensile strength ve %540 elongation değerlerine sahiptir.

7091 bu nedenle biraz daha yüksek hardness ve tensile strength ile birlikte daha yüksek elongation profili sunar. Fakat bu rakamları “7091 her zaman 732’den daha iyi” şeklinde yorumlamak doğru değildir. Uygulama kimyası ve substrat ihtiyacı belirleyicidir.

Kür hızında da farklılık bulunur. DOWSIL 7091 yaklaşık 24 saatte 2 mm derinliğe kadar kürlenirken, DOWSIL 732 aynı genel sıcaklık/nem koşullarında yaklaşık 3 mm cure depth gösterebilir.

Bu nedenle hassas metal, farklı thermal expansion değerine sahip yüzeyler ve strong-but-flexible bonding ön plandaysa 7091 önemli adaydır. Genel amaçlı acetoxy sealing ve daha hızlı cure-depth profilinin uygun olduğu uygulamalarda 732 farklı avantaj sunabilir.

Ürünün depolama süresi ne kadardır?

DOWSIL 7091, orijinal ve açılmamış ambalajında 30°C veya altında saklandığında üretim tarihinden itibaren yaklaşık 12 ay kullanılabilir ömre sahiptir.

Ürün standart endüstriyel ambalajlarda sunulur ancak kesin ambalaj büyüklükleri bu teknik bilgiler içerisinde sabitlenmemiştir. Bu nedenle güncel paket ve stok bilgisi satın alma aşamasında doğrulanmalıdır.

Moisture-cure silikon ürünlerinde açılmış ambalajın atmosferik nemle gereksiz temasından kaçınılması önemlidir. Kullanım sonrasında nozzle ve kapak bölgesi mümkün olduğunca temiz tutulmalıdır.

Stok planlamasında 12 aylık usable-life bilgisi dikkate alınmalıdır. Çok büyük ambalaj yalnızca kilogram başına maliyeti düşük olduğu için tercih edilmemeli; gerçek aylık tüketim de hesaba katılmalıdır.

Ürün medikal veya farmasötik kullanım için test edilmiş ya da bu amaçlara uygun olarak temsil edilmiş değildir.

Dow corning 7091 hakkında sık sorulan sorular

Dow Corning 7091’in güncel ürün adı nedir?

Piyasada Dow Corning 7091 şeklinde aranan ürün, DOWSIL 7091 Adhesive Sealant adıyla yüksek performanslı neutral-cure silicone adhesive/sealant olarak sunulur.

DOWSIL 7091 nötr silikon mudur?

Evet. Alkoxy neutral cure sistemine sahiptir ve havadaki nemle oda sıcaklığında kürlenir.

Kaç dereceye dayanır?

Ürün yaklaşık -40°C ile +180°C arasında stabil ve esnek kalacak şekilde tanımlanır.

Skin süresi ne kadardır?

23°C ve yaklaşık %50 bağıl nemde yaklaşık 10–15 dakika içerisinde skin oluşabilir.

Tack-free süresi ne kadardır?

Yaklaşık 30 dakika seviyesindedir.

24 saatte ne kadar kürlenir?

Oda sıcaklığı ve %50 bağıl nemde yaklaşık 2 mm derinliğe kadar kürlenebilir.

Shore A sertliği nedir?

Yaklaşık Shore A 32 seviyesindedir.

Kopma uzaması ne kadardır?

Elongation at break yaklaşık %680 seviyesindedir.

Çekme dayanımı nedir?

Tensile strength yaklaşık 2,5 MPa’dır.

Cam ve metali yapıştırır mı?

Evet. Farklı thermal expansion rate gösteren glass-metal bağlantıları ürünün tanımlanmış kullanım alanları arasındadır.

Plastiklerde kullanılabilir mi?

Belirli engineering plastics üzerinde iyi adhesion gösterebilir. PE, PP ve PTFE gibi düşük surface-energy plastiklerde ise adhesion sınırlı olabilir ve gerçek parça üzerinde test yapılmalıdır.

Primer gerekir mi?

Birçok uygun yüzeyde primerless adhesion mümkündür. Maksimum adhesion gerektiğinde DOWSIL 1200 OS Primer değerlendirilebilir.

FIPG olarak kullanılabilir mi?

Evet. Formed-in-Place Gasket malzemesi ürünün tanımlanmış uygulamalarından biridir.

Raylı sistemlerde kullanılabilir mi?

Belirli EN 45545-2 hazard-level/application kombinasyonları için onay bilgisi bulunur. Proje gereksinimi ayrıca doğrulanmalıdır.

Raf ömrü ne kadardır?

Orijinal açılmamış ambalajında 30°C veya altında yaklaşık 12 ay kullanılabilir ömre sahiptir.

Teknik Expo ile Dow corning 7091 tedarik ve ürün seçimi

Dow corning 7091 seçiminde Teknik Expo, ürünü yalnızca genel amaçlı silikon mastik şeklinde değil, DOWSIL 7091 Adhesive Sealant ürününün gerçek çalışma karakterine göre değerlendirir. Alkoxy neutral-cure yapısı, -40°C ile +180°C çalışma profili, Shore A 32 sertlik, yaklaşık 2,5 MPa tensile strength, %680 elongation ve cam-metal ya da cam-plastik gibi farklı termal genleşmeye sahip malzemelerde strong-but-flexible bond oluşturma amacı ürünün temel teknik avantajlarını oluşturur.

Ürün seçimi sırasında yüzey tipi, metal veya plastik malzemenin tam türü, minimum ve maksimum çalışma sıcaklığı, joint kalınlığı, hareket miktarı, FIPG gereksinimi, primer kullanımı ve üretimde kabul edilen cure time birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle PE, PP ve PTFE gibi düşük surface-energy malzemelerde ön test yapılması, derin kesitlerde ise yaklaşık 2 mm/24 saat cure-depth değerinin proses planına dahil edilmesi önemlidir.

Teknik Expo üzerinden DOWSIL 7091 talebi oluşturulurken ihtiyaç miktarı, renk tercihi, kullanılacak substrate ve uygulamanın amacı belirtildiğinde güncel stok, ambalaj ve teklif süreci daha doğru şekilde planlanabilir.

Teknik Expo iletişim bilgileri

DOWSIL 7091 Adhesive Sealant için güncel stok, ambalaj, fiyat ve uygulama değerlendirmesi konusunda Teknik Expo ile iletişime geçebilirsiniz.

Telefon: +90 531 529 15 53
E-posta: support@teknikexpo.com
Adres: Aşağı Yahyalar Mah. 995/1 Sokak No:5 7. Kat D:27 Yenimahalle / Ankara